如何正确使用3M压敏胶？
压敏胶正确使用
在我们的日常客户拜访中，很多客户在使用压敏胶的时候，并没有充分发挥出压敏胶的优异效果。因为在大多数情况下，大家使用压敏胶的方式并不规范，忽略了压敏胶所需要的粗糙度，表面张力，清洁程度，压力，温度，时间六大条件。
为了让3M压敏胶充分发挥它的价值和性能，今天和大家分享一下如何正确规范使用压敏胶带！
第一步
表面清洁/处理
 |
●用无尘布/无尘纸，蘸异丙醇/酒精擦拭清洁被贴表面； ● 对于较严重的油脂污染，先用脱脂剂去除油脂，然后再用异丙醇/酒精擦拭清洁表面； ● 对于表面涂层或者硬质的污染，可以先用砂纸打磨去除，然后再用异丙醇/酒精擦拭清洁； ● 为了改善粘接效果，提高粘接强度，可以在清洁后对表面做电晕/等离子/底涂剂等处理； |
第二步
压合
 |
● 用不小于15 PSI（0.1Mpa）的压强压合10秒左右。考虑到粘合材料的平整性和配合公差，通常建议用0.2～0.5Mpa的压强压合； ● 建议用辊贴/真空贴合等无气泡贴合工艺贴合胶带，以避免在胶带和被粘表面间裹夹气泡，影响最终的粘合效果。对于少量的气泡，可以使用真空脱泡的工艺去除气泡； ● 同样的压合时间，增大压合压强有助于建立更高的粘接初始强度；同样的压合压强，30秒以内延长压合时间也有助于建立更高的初始粘接强度，超过30秒后效果就不明显了； ● 为了保证压合的一致性，建议使用专门压合机配合压合治具压合。使用气动压合机压合时，压合的压强=气缸输入气压X气缸内截面积 / 胶带粘接面积； ● 建议用感压纸定期校准压合工艺，以确保粘接面的受力均匀，有效压合； |
第三步
静置
 
|
室温下粘接强度建立的速度： 20 分钟 = 50% 1 小时 = 75% 1 天 = 90% 3 天 =100% *参考值。因配方差异，不同压敏胶的实际粘性建立的速度会有不同。 ● 压敏胶通常建议在室温23℃+/- 2℃（及以上）的环境贴合，低温会影响胶带的初粘性和粘接强度建立的速度； ● 适当提高环境温度，可以增加压敏胶的流动性，加速粘接强度建立的速度； |
跟着以上的规范操作的小贴士，希望大家在使用压敏胶的效果可以有一些明显的改善！
你所不知道3M压敏胶历史
早期的压敏胶主要是一些橡胶类的粘弹体物质，内聚强度较差，胶接强度不高。更重要的是，橡胶类的化学品大多数对环境因素的耐受能力较差，尤其是对紫外线的耐受能力非常有限，不能在室外条件下长期使用，这无疑大大限制了压敏胶的使用范围。
为了进一步提高产品性能，扩展应用领域。自上世纪40年代以来，3M公司对丙烯酸压敏胶技术进行了广泛而深入的研究，并获得了一系列的重大成果， VHB™胶带无疑是这一系列成果中非常具标志意义的一个，它的诞生从很大程度上扭转了以往人们认为压敏胶无法应用在复杂受力结构及不能在室外条件下长期可靠工作的认识，使得压敏胶技术的发展达到了一个新的高度。
VHB™ 胶带产品中最早问世的是1974年正式发布的转移胶膜系列产品，而1979年推出的泡绵型VHB™胶带进一步提高了承载能力和抗疲劳性能，使之在很多苛求的领域得以成功应用，VHB™胶带已经形成了一个完整的产品系列，拥有不同厚度、不同特性的产品上百种，可以满足在各种使用和施工条件下的使用需要。
---段落摘自《3M VHB胶带百度百科》
想要了解更多，请关注我们的公众号，
我们的产品数据库正在逐渐完善中，如果没有您查询的产品，也请给我们留言，感谢您的使用和意见。
END
点击前往
选型工具
点击前往
下载中心
长按扫码关注
@视频号
